علل و اقدامات پیشگیرانه آسیب میله کوره دستگاه پخت

زینتر ماده اولیه مهم کوره بلند آهن سازی است. کیفیت زینتر مستقیماً بر خروجی و مصرف آهن‌سازی تأثیر می‌گذارد. تولید زینترینگ همچنین یک حلقه کلیدی در فرآیند تولید متالورژیکی است، دستگاه زینترینگ یک تجهیزات مهم برای تولید زینتر است و میله کوره آسان ترین قسمت در نوار نقاله است که آسیب می بیند.

کوره بر روی چرخ دستی ماشین پخت چیده شده است، آستین عایق حرارتی بین آنها نصب شده است و شکاف فعالیت خاصی وجود دارد. همچنین فاصله مشخصی بین نوار کوره و یکدیگر وجود دارد. میله کوره چرخ دستی با یک لایه از مواد زیرین (دانه‌بندی زینتر تمام شده 10-20 میلی‌متر، ضخامت 20-40 میلی‌متر است، کارخانه‌های مختلف)، و سپس لایه‌ای از مخلوط قرار می‌گیرد. متخلخل. در حرکت چرخ دستی، وارد کوره احتراق می شود و احتراق را شروع می کند. با کمک فن، مخلوط از سطح مواد به سمت پایین پخته می شود. در اثر یک سری واکنش های فیزیکی و شیمیایی و جذب حرارت و عمل گرمازا، دما به حدود 200-950 درجه سانتیگراد می رسد. با توجه به محیط تماس سخت بین کوره و مواد، اثر متناوب گرمایش و سرمایش برای مدت طولانی و سایش فشار ناشی از بارگیری و تخلیه، کوره را نمی توان برای مدت زمان مشخصی استفاده کرد و تغییر شکل فرسایش باید با سایش جایگزین شود. همچنین آسیب های ناشی از بسیاری از جنبه های کوره میله خمیر را نمی توان به طور معمول استفاده کرد باید جایگزین شود.