فولاد مقاوم در برابر حرارت 1.4776
Mar 13, 2025| 1.4776 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. به دلیل عملکرد خوب آن در اکسیداسیون درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است. این ماده خصوصیات جامع بسیار خوبی را در محیط های دمای شدید نشان می دهد (از درجه {3}}} تا 700 درجه). به خصوص ، این قدرت پیشرو در بین آلیاژهای مشابه زیر 650 درجه است.
خصوصیات اصلی
ترکیب شیمیایی: عناصر آلیاژ اصلی کروم (CR) ، نیکل (نیکل) و سیلیکون (SI) هستند. محتوای کروم از مقاومت اکسیداسیون آن پشتیبانی می کند ، عنصر نیکل پایداری درجه حرارت بالا را افزایش می دهد و مؤلفه سیلیکون مقاومت بیشتر در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.
مقاومت در برابر خوردگی: می تواند در برابر فرسایش بیشتر اسیدهای قوی و قلیایی مقاومت کند و در گازهای حاوی گوگرد با درجه حرارت بالا و محیط های اکسیداتیو پایدار است. برای شرایط کار سخت مانند راکتورهای شیمیایی و دستگاههای سولفوریزاسیون گاز دودکش مناسب است.
خصوصیات مکانیکی: مقاومت کششی 520 - 670 MPA است ، قدرت عملکرد بیشتر از یا برابر با 205 مگاپاسکال است ، و کشیدگی بیشتر از یا برابر با 40 ٪ است. این ترکیب سختی و انعطاف پذیری مناسب برای برآورده کردن نیازهای ساختاری در زیر بارهای پویا است.
ویژگی های پردازش: از فرآیندهای جوشکاری معمولی مانند TIG و MIG پشتیبانی می کند. پس از جوشکاری ، هیچ عملیات حرارتی پیچیده ای لازم نیست که هزینه های تولید و نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
برنامه های معمولی
میدان انرژی: خط لوله سیستم خنک کننده راکتور هسته ای ، اجزای درجه حرارت بالا واحد ترک خوردگی نفت.
هوافضا: لوله تحویل سوخت موتور موشک ، مهر و موم با دمای بالا توربین.
تجهیزات صنعتی: رنده ماشین پخت ، پوشش کتری واکنش شیمیایی ، اجزای مقاوم در برابر خوردگی تجهیزات دارویی.
محیط ویژه: اجزای مقاوم در برابر خوردگی یون کلرید از سکوهای دریایی ، اجزای ساختاری سیستم تصفیه گاز اسید.
نکات فنی
درمان سطح باید فرآیندهای ترشی و انفعال را اتخاذ کند تا از پتانسیل مقاومت در برابر خوردگی به حداکثر برسد. کنترل زبری توصیه می شود RA کمتر از یا مساوی با 0. 8 میکرومتر باشد.
در شرایط کار مداوم درجه حرارت بالا ، توصیه می شود برای اطمینان از پایداری ساختار مواد ، حد بالایی دمای کار زیر 680 درجه را کنترل کنید.
در حین کار سرماخوردگی ، برای از بین بردن سختگیری کار و بازگرداندن انعطاف پذیری مواد ، یک راه حل در 1150 درجه لازم است.
از طریق بهینه سازی نسبت آلیاژ ، این ماده به طور قابل توجهی مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر کربن سازی را بهبود می بخشد و ضمن حفظ مزایای پردازش فولاد ضد زنگ سنتی آستنیتی. اکنون این ماده در زمینه های تولید تجهیزات با کیفیت بالا مانند انرژی پتروشیمی و هسته ای تبدیل شده است.